|
Особенности |
Преимущества и потенциальные выгоды |
|---|---|
|
Надежная защита от микропиттинга при усталостном износе, а также высокая стойкость к традиционному износу. |
Способствует увеличению срока службы зубчатых колес и подшипников в редукторах закрытого типа, эксплуатирующихся при экстремальных нагрузках, скоростях и температурах. Способствует сокращению неплановых простоев; сокращение объема обслуживания, что особенно важно для редукторов с затрудненным доступом. |
|
Устойчивость к разложению при высоких температурах. |
Способствует продлению срока службы масла и интервалов между заменами и снижает расход масла, что может сократить затраты на обслуживание. |
|
Низкое сцепление. |
Способствует уменьшению энергопотребления;сниженные рабочие температуры. |
|
Высокий индекс вязкости означает меньшее изменение вязкости при изменении температуры. |
Возможность применения при высоких и низких температурах,особенно важно в удаленных районах при отсутствии охлаждения или подогрева масла. |
|
Устойчивость к ржавлению и коррозии и очень высокая деэмульгирующая способность. |
Способствует обеспечению устойчивой, бесперебойной работы при высоких температурах или в условиях, где возможно попадание воды в масло. Совместимость с различными мягкими металлами. |
|
Высокие показатели сопротивления сдвигу. |
Способствует продлению срока службы зубчатых колес и подшипников. |
|
Предотвращает закупоривание фильтра даже в присутствии воды. |
Более редкие замены фильтров,чтоспособствуетснижению затрат на обслуживание. |
|
Совместимость с уплотнениями. |
Меньшая степень загрязнения и меньшая вероятность утечек масла. |
|
Совместимость с распространенными материалами зубчатых передач и редукторными маслами на минеральной основе. |
Легкий переход с многих минеральных масел. |
Mobil SHC Gear 150
Рекомендации по применению: хотя масла серии Mobil SHC Gear совместимы с продуктами на основе минеральных масел, смешивание может привести к ухудшению их эксплуатационных характеристик. Соответственно, прежде чем перевести систему на одно из масел серии Mobil SHC Gear, рекомендуется тщательно очистить и промыть ее для достижения максимальных эксплуатационных преимуществ.
Синтетические промышленные редукторные масла с высокими эксплуатационными характеристиками серии Mobil SHC Gear рассчитаны на обеспечение оптимальной защиты оборудования и оптимального срока службы даже в экстремальных условиях. Они специально разработаны для обеспечения стойкости к микропиттингу современных зубчатых передач с упрочненной поверхностью и могут применяться в условиях высоких и низких температур. Области применения:
- Современные тяжело нагруженные редукторы, применяемые в целлюлозно-бумажной, металлургической, нефтяной, текстильной, деревообрабатывающей и цементной промышленности, когда требуется защита зубчатых передач и оптимальный срок службы масла.
- Редукторы экструдеров пластмасс
Масла серии Mobil SHC Gear ISO VG 150, 220, 320, 460 и 680 одобрены согласно спецификации редукторных масел General Electric (GE) D50E35 для применения в редукторах колес внедорожной техники.
|
Продукция имеет следующие одобрения: |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
GE OHV D50E35A |
X |
|
X |
X |
X |
X |
|
SEW Eurodrive Industrial Gears |
|
|
|
|
|
X |
|
SEW Eurodrive Industrial Gears CLP HC 150 |
X |
|
|
|
|
|
|
Siemens Flender Gears, T 7300 |
|
X |
|
|
|
|
|
SEW Eurodrive Industrial Gears CLP HC 150 |
|
|
X |
|
|
|
|
SEW Eurodrive Industrial Gears CLP HC 150 |
|
|
|
X |
|
|
|
SEW Eurodrive Industrial Gears |
|
|
|
|
X |
|
|
Siemens Flender Gears, T 7300, A-c, код A31 |
|
|
|
|
|
X |
|
Siemens Flender Gears, T 7300, A-c, код A32 |
|
|
|
|
X |
|
|
Siemens Flender Gears, T 7300 |
|
|
|
X |
|
|
|
Siemens Flender Gears, T 7300 |
|
|
X |
|
|
|
|
Siemens AG - редукторы Flender, T 7300, Таблица A-c, Код Flender № A35 |
|
X |
|
|
|
|
|
Siemens Flender Gears, T 7300, A-c, код A36 |
X |
|
|
|
|
|
|
ISO L-CKD (ISO 12925-1:1996) |
|
X |
|
|
|
|
|
Продукция превосходит следующие требования или соответствует им: |
150 |
220 |
320 |
460 |
680 |
1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
AGMA 9005-E02-EP |
X |
X |
X |
X |
X |
|
|
DIN 51517-3:2014-02 |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
|
ISO L-CKD (ISO 12925-1:1996) |
|
|
X |
X |
X |
|
Свойства и характеристики
|
Свойство |
150 |
220 |
320 |
460 |
1000 |
|---|---|---|---|---|---|
|
Класс |
ISO 150 |
ISO 220 |
ISO 320 |
ISO 460 |
ISO 1000 |
|
Вязкость по Брукфильду при -17,8°C, мПа-с, ASTM D2983 |
|
|
|
|
96000 |
|
Вязкость по Брукфильду при -29°C, мПа-с, ASTM D2983 |
18200 |
35000 |
57000 |
107000 |
500000 |
|
Коррозия медной пластины, 24 часа при 121°С, ном. значение, ASTM D130 |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
|
Деэмульгируемость масел с противозадирными присадками, ASTM D 2711, общее содержание свободной воды, мл |
88 |
87 |
85 |
84 |
82 |
|
Плотность при 15,6°C, г/мл, ASTM D4052 |
0,86 |
0,86 |
0,86 |
0,86 |
0,87 |
|
Деэмульгируемость при 82 °C, ASTM D 1401, минут до 37 мл воды |
10 |
10 |
10 |
15 |
40 |
|
Микропиттинг при испытании на шестеренчатом FZG-стенде, ступень отказа, класс, FVA 54 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
Испытание на микропиттинг FZG, класс GFT, номинал, FVA 54 |
Высокий |
Высокий |
Высокий |
Высокий |
Высокий |
|
Испытания на противозадирные свойства на стенде FZG, ступень отказа, A/16.6/90, ISO 14635-1 (с изм.) |
|
>14 |
>14 |
>14 |
>14 |
|
Испытания на противозадирные свойства на стенде FZG, ступень отказа, A/8.3/90, ISO 14635-1 |
>14 |
|
|
|
|
|
Испытания на противозадирные свойства на стенде FZG, ступень отказа, A/8.3/90, ISO 14635-1 (с изм.) |
|
14 |
14 |
14 |
14 |
|
Температура вспышки в открытом тигле Кливленда, °C, ASTM D 92 |
233 |
233 |
233 |
234 |
234 |
|
Испытания на пенообразование, последовательность II, стабильность, мл, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Испытания на пенообразование, последовательность II, склонность, мл, ASTM D892 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Испытание на противозадирные свойства на 4-шариковой машине, индекс задира, кгс, ASTM D2783 |
51 |
51 |
51 |
51 |
51 |
|
Испытание на противозадирные свойства в 4-шариковой машине, нагрузка сваривания, кгс, ASTM D2783 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
Кинематическая вязкость при 100°C, мм2/с, ASTM D445 |
22,2 |
30,4 |
40,6 |
54,1 |
99,4 |
|
Кинематическая вязкость при 40°C, мм2/с, ASTM D445 |
150 |
220 |
320 |
460 |
1000 |
|
Температура застывания, °C, ASTM D5950 |
-54 |
-45 |
-48 |
-48 |
-33 |
|
Защита от ржавления, методика B, ASTM D 665 |
УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО |
УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО |
УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО |
УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО |
УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНО |
|
Общее кислотное число, мг КОН/г, ASTM D664 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
|
Индекс вязкости, ASTM D2270 |
176 |
180 |
181 |
184 |
